Машина для вспенивания полиуретана — это профессиональное оборудование, используемое для производства пенополиуретана (PU). Пенополиуретан — это многофункциональный полимерный материал с отличными теплоизоляционными, звукоизоляционными, амортизирующими и другими свойствами. Он широко используется во многих областях, таких как строительство, мебельная промышленность и автомобилестроение. Функция машины для вспенивания полиуретана заключается в смешивании и перемешивании сырья полиуретана и стимулировании реакции вспенивания для производства пенопластовых изделий. В ротационном формовании она часто используется в производстве таких изделий, как холодильные боксы и надувные поплавки.

Основные технические характеристики оборудования:

★ Его пенообразователь совместим с такими пенообразующими системами, как F11, 141B, 245fa и циклопентан;

★ Смесительная головка для впрыска материала может свободно перемещаться вперед, назад, влево, вправо, вверх и вниз.

★ После того, как черный и белый клапаны с иголкой давления сбалансированы и заблокированы, можно гарантировать, что между давлением черного и белого материала нет разницы.

★ Магнитная муфта использует высокотехнологичное управление постоянными магнитами, без повышения температуры или утечки.

★ Она может автоматически очищать пистолет после впрыска материалов смесительной головкой;

★ Программа впрыска состоит из 24 станций для производства нескольких видов продукции;

★ Смесительная головка использует двойное управление бесконтактным выключателем для обеспечения точного впрыска;

★ Его функция плавного запуска преобразователя частоты и автоматического переключения между высокой и низкой частотой, низким уровнем выбросов углерода, энергосбережением и защитой окружающей среды может значительно снизить потребление энергии;

★ Полностью цифровое и модульное интегрированное управление всем технологическим процессом, оно точное, безопасное, интуитивно понятное, интеллектуальное и гуманное;

★ Однокомпонентный дозирующий материал смесительной головки более точен, чем соотношение подачи материала в обратной трубе;