ОСОБЕННОСТИ КАРУСЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

· Оборудование имеет модульную конструкцию и изготавливается по модульному принципу;

· Антидеформационная конструкция дверцы духовки способствует повышению безопасности；

· Мониторинг температуры печи в режиме реального времени помогает снизить энергопотребление и повысить эффективность.

Духовка: прошла тестирование и проверку CAE, температура в духовке равномерная.

Нагревательная камера:

1. Горячий воздух подается в печь через циркуляционный вентилятор, расположенный под нагревательной камерой, а оставшийся горячий воздух может поступать в нагревательную камеру для повторного использования.

Такая конструкция способствует уменьшению вероятности скопления порошка и, таким образом, предотвращает возгорание.

2. Внутренняя часть нагревательной камеры изготовлена из прочной нержавеющей стали.

3. Вентилятор теплового цикла и двойная система охлаждения способствуют долговечной и стабильной работе.

Вращающийся рычаг и головка имеют полностью закрытую конструкцию, изготовлены методом литья и ковки. После термообработки характеристики улучшаются, что обеспечивает безопасность и надежность.

Несущая способность вращающихся рычагов: механический анализ CAE.

Вентиляционная функция вращающегося рычага: можно регулировать его толщину, чтобы она была равномерной;

СИСТЕМА СЖИГАНИЯ

Мы предлагаем три марки горелок: итальянскую Riello, немецкую Weishaupt и американскую Maxon. Клиенты могут выбирать в соответствии со своими фактическими потребностями.

На машине можно использовать природный газ, сжиженный газ, дизельное топливо и т. д.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Управление ПЛК: ПЛК Siemens управляет данными по Ethernet с помощью стандартизированной схемы.

Каждый рычаг может быть настроен на трехступенчатый нагрев, и для каждой ступени можно установить различную температуру нагрева, время, скорость вращения главного и второстепенного валов, а также скорость циркуляционного вентилятора.

Функция охлаждения: включает воздушное охлаждение и охлаждение водяным туманом. Может выполнять 3-ступенчатое охлаждение, для каждой ступени можно установить различное время охлаждения и задержку.

Функция рецепта: создание производственных параметров соответствующих продуктов.

Станция загрузки/разгрузки является фиксированной, что позволяет повысить эффективность.

Станция загрузки/разгрузки: вращающийся манипулятор управляется с помощью беспроводного пульта дистанционного управления.

ДРУГОЕ

Когда другие вращающиеся рычаги меняют формы, машина может продолжать производство.

Возможные материалы: PE, XLPE, PP, PA, PA6, PA12, PVC, ETFE.

ОПЦИОНАЛЬНО

1. RSTC--Беспроводное устройство для измерения температуры внутренней формы

(1) Передача в режиме реального времени изменений температуры в пресс-форме во время процесса нагрева.

(2) Контроль температуры различных частей пресс-формы, таких как внутренние и внешние части, верхние и нижние части.

(3) Контроль в режиме реального времени температуры внутри и снаружи пресс-формы во время формования с нагревом.

(4) Передача в режиме реального времени температуры во время охлаждения.

2. Вторичная система зарядки

Производство многослойных изделий           

3. Энкодер

Можно выполнить локальное утолщение, изготовить продукты с глубокими полостями для регулировки толщины; можно изготовить продукты в камуфляжном цвете.

4. Load Ranger — система автоматического взвешивания подаваемого материала

5. Система безопасности на станции извлечения из формы

ТИП РУКИ

ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА