Машина для ротационного формования с челночным механизмом

Машина для ротационного формования с челночным механизмом

Преимущества: 1. Цена машины для ротационного формования с челночным механизмом ниже, чем цена карусельной машины с такими же техническими характеристиками; 2. Эта машина подходит для производства крупных и сверхкрупных ротационных изделий; 3. Эта машина подходит для одновременного производства изделий с большими временными различиями на каждом этапе формования;

ОСОБЕННОСТИ ШАТТЛ-МАШИНЫ

Челночная машина подходит для продуктов с различными требованиями к производственному процессу, большой дифференциацией продуктов или небольшими партиями; поскольку большой челночный рычаг поддерживается с обоих концов, он также подходит для производства больших и сверхбольших ротоформованных изделий. Он также может производить несколько мелких и средних изделий. Преимуществом является то, что занимаемая площадь небольшая, а инвестиции относительно низкие по сравнению с другим ротационным формовочным оборудованием той же спецификации.

 

МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

· Оборудование имеет модульную конструкцию и изготавливается по модульному принципу;

· Цилиндрическая печь отличается высокой степенью использования пространства и низким теплопоглощением.

· Антидеформационная конструкция дверцы духовки способствует повышению безопасности;

· Мониторинг температуры печи в режиме реального времени помогает снизить энергопотребление и повысить эффективность.

Духовка: прошла тестирование и проверку CAE, температура в духовке равномерная.

 

НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА:

1. Горячий воздух подается в печь через циркуляционный вентилятор, расположенный под нагревательной камерой,  оставшийся горячий воздух может поступать в нагревательную камеру для повторного использования. Такая конструкция снижает вероятность скопления порошка и, таким образом, предотвращает возгорание.

2. Внутренняя часть нагревательной камеры изготовлена из прочной нержавеющей стали.

3. Вентилятор теплового цикла и двойная система охлаждения способствуют долговечной и стабильной работе.

 

Вращающийся рычаг и головка имеют полностью закрытую конструкцию, изготовлены методом литья и ковки. После термообработки характеристики улучшаются, что обеспечивает безопасность и надежность.

Несущая способность вращающихся рычагов: механический CAE-анализ.

Вентиляционная функция вращающегося рычага: можно регулировать его толщину, чтобы она была равномерной;


СИСТЕМА СЖИГАНИЯ

Мы предлагаем три марки горелок: итальянскую Riello, немецкую Weishaupt и американскую Maxon. Клиенты могут выбирать в соответствии со своими фактическими потребностями.

На машине можно использовать природный газ, сжиженный газ, дизельное топливо и т. д.


СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Управление ПЛК: ПЛК Siemens управляет данными по Ethernet с помощью стандартизированной схемы.

Каждый рычаг может быть настроен на трехступенчатый нагрев, и для каждой ступени можно установить различную температуру нагрева, время, скорость вращения главного и второстепенного валов, а также скорость циркуляционного вентилятора.

Функция охлаждения: включает воздушное охлаждение и охлаждение водяным туманом. Может выполнять 3-ступенчатое охлаждение, для каждой ступени можно установить различное время охлаждения и задержку.

Функция рецепта: создание производственных параметров соответствующих продуктов.

Станция загрузки/разгрузки является фиксированной, что позволяет повысить эффективность.

Станция загрузки/разгрузки: вращающийся манипулятор управляется с помощью беспроводного пульта дистанционного управления.


 


ДРУГОЕ

Когда другие вращающиеся рычаги меняют формы, машина может продолжать производство.

Возможные материалы: PE, XLPE, PP, PA, PA6, PA12, PVC, ETFE.

 

ОПЦИОНАЛЬНО

1. RSTC — беспроводное устройство для измерения температуры внутри формы.

(1) Передача в режиме реального времени данных об изменении температуры внутри формы во время процесса нагрева.

(2) Контроль температуры различных частей формы, таких как внутренние и внешние части, верхние и нижние части.

(3) Контроль в режиме реального времени температуры внутри и снаружи формы во время формования с нагревом.

(4) Передача в режиме реального времени данных о температуре во время охлаждения.



2. ВТОРИЧНАЯ СИСТЕМА ЗАРЯДКИ

(1) Производство многослойных изделий.

(2) Производство изделий в камуфляжном цвете.

(3) Возможность вспенивания полиэтилена.



3. ЭНКОДЕР

Можно выполнить локальное утолщение, можно изготовить продукты с глубокими полостями для регулировки толщины; можно изготовить продукты в камуфляжном цвете

(4). Load Ranger — автоматическая система подачи и взвешивания

(5). Система безопасности на станции извлечения из формы




ТИП РУКИ




ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ



ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА