Карусельная ротоформовочная машина

Карусельная ротоформовочная машина

Преимущества: 1. Четыре станции (нагрев, охлаждение, загрузка/разгрузка, ожидание) могут работать как конвейерная линия для увеличения производительности, все тележки и кронштейны являются независимыми; 2. Печь прошла CAE-анализ использования тепла, имеет высокий коэффициент использования тепла, быструю скорость нагрева, энергосбережение и защиту окружающей среды; 3. Разумная конструкция станций, независимая станция охлаждения, унифицированное рассеивание тепла...

ОСОБЕННОСТИ МАШИН КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА

Карусельная машина Rising Sun широко признана на рынке благодаря своей эффективности, энергосбережению, экономичности и автоматическому управлению. Она имеет центральный поворотный стол, на котором установлены 3-4 рычага.

и каретки с 4-6 рабочими станциями. Среди них каретка управляется автоматически и независимо, что делает производство более гибким и повышает эффективность на 30% по сравнению с другими моделями.


МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

· Оборудование имеет модульную конструкцию и изготавливается по модульному принципу;

· Цилиндрическая печь отличается высокой степенью использования пространства и низким теплопоглощением.

· Антидеформационная конструкция дверцы духовки способствует повышению безопасности;

· Мониторинг температуры печи в режиме реального времени помогает снизить энергопотребление и повысить эффективность.

Духовка: прошла тестирование и проверку CAE, температура в духовке равномерная.


НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА

1. Горячий воздух вдувается в печь через циркуляционный вентилятор, расположенный под нагревательной камерой,  оставшийся горячий воздух может поступать в нагревательную камеру для повторного использования. Такая конструкция способствует уменьшению вероятности скопления порошка и, таким образом, предотвращает возгорание.

2. Внутренняя часть нагревательной камеры изготовлена из прочной нержавеющей стали.

3. Вентилятор теплового цикла и двойная система охлаждения способствуют долговечной и стабильной работе.

Вращающийся рычаг и головка имеют полностью закрытую конструкцию, изготовлены методом литья и ковки. После термообработки характеристики улучшаются, что обеспечивает безопасность и надежность.

Несущая способность вращающихся рычагов: механический анализ CAE.

Вентиляционная функция вращающегося рычага: можно регулировать его толщину, чтобы она была равномерной; 


СИСТЕМА СЖИГАНИЯ

Мы предлагаем три марки горелок: итальянскую Riello, немецкую Weishaupt и американскую Maxon. Клиенты могут выбирать в соответствии со своими фактическими потребностями.

На машине можно использовать природный газ, сжиженный газ, дизельное топливо и т. д.


СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Управление ПЛК: ПЛК Siemens управляет данными по Ethernet с помощью стандартизированной схемы.

Каждый рычаг может быть настроен на трехступенчатый нагрев, и для каждой ступени можно установить различную температуру нагрева, время, скорость вращения главного и вспомогательного валов, а также скорость циркуляционного вентилятора.

Функция охлаждения: включает воздушное охлаждение и охлаждение водяным туманом. Может осуществлять 3-ступенчатое охлаждение, для каждой ступени можно установить различное время охлаждения и задержку.

Функция рецепта: создание производственных параметров соответствующих продуктов.

Станция загрузки/разгрузки является фиксированной, что позволяет повысить эффективность.

Станция загрузки/разгрузки: вращающийся рычаг управляется с помощью беспроводного пульта дистанционного управления;



ДРУГОЕ

Когда другие вращающиеся рычаги меняют формы, машина может продолжать производство.

Возможные материалы: PE, XLPE, PP, PA, PA6, PA12, PVC, ETFE;


ОПЦИОНАЛЬНО

1. RSTC — беспроводное устройство для измерения температуры внутри формы;

(1) Передача в режиме реального времени данных об изменении температуры внутри формы во время процесса нагрева;

(2) Контроль температуры различных частей формы, таких как внутренние и внешние части, верхние и нижние части;

(3) Контроль в режиме реального времени температуры внутри и снаружи формы во время формования с нагревом;

(4) Передача в режиме реального времени данных о температуре во время охлаждения;



2.  ВТОРИЧНАЯ СИСТЕМА ЗАРЯДКИ

(1) Производство многослойных изделий;

(2) Производство изделий в камуфляжном цвете;

(3) Возможность вспенивания полиэтилена;



3. ЭНКОДЕР

Можно выполнить локальное утолщение, изготовить продукты с глубокими полостями для регулировки толщины; можно изготовить продукты в камуфляжном цвете;

(4). Load Ranger — автоматическая система взвешивания подачи;

(5). Система безопасности на станции извлечения из формы;




ТИП РУКИ




ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ



ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА